脈沖除塵器使用原理了解

 滄州鑫潤環(huán)保設(shè)備制造有限公司，是集/設(shè)計(jì)/生產(chǎn)/銷售和安裝維護(hù)集成為一體的高企業(yè)，憑借在環(huán)保的水平和成熟的技術(shù)正在崛起。

我公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分引進(jìn)吸收技術(shù)精髓，不斷推進(jìn)科技成果，為用戶提供滿意的產(chǎn)品。

公司主要產(chǎn)品：光氧催化廢氣凈化器、等離子廢氣凈化器、焊煙凈化器、工業(yè)油霧凈化器、活性炭廢氣凈化器、打磨除塵工作臺、水噴淋塔、機(jī)床油霧凈化器、萬向柔性吸氣臂生產(chǎn)銷售。

鑫潤環(huán)保全體員工秉承一貫為用戶精益求精的服務(wù)精神，以   的構(gòu)思、大膽的創(chuàng)新、   的技術(shù)、完善的服務(wù)竭誠為您提供   的環(huán)保產(chǎn)品。

鑫潤環(huán)保歡迎您!

（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

（2）調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，   好1s之內(nèi)，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，   大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動開關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。

注意：在調(diào)試提升閥時(shí)，可使電磁脈沖閥動作，否則氣流會對人身造成傷害。

（3）調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運(yùn)動部件均應(yīng)加注潤滑油。

（4）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)，動作順序參見圖，為了   地系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的。

注意：進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。

上述全部調(diào)整工作完畢以后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí)，整個(gè)工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：

（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動狀態(tài)；

（2）接通測壓裝置（可用U型管壓計(jì)）到除塵器的測壓口；

（3）啟動主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。

（4）啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時(shí)間會自行。

（5）當(dāng)除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時(shí)，啟動清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。

（6）當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定（定阻式可以不設(shè)定），方法是，先啟動清灰控制儀在自動狀態(tài)下進(jìn)行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時(shí)間暫定在1min，觀察運(yùn)行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1470Pa,說明清灰間隔時(shí)間過長，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整（注：清灰間隔時(shí)間   短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。

由于選型不當(dāng)，有的除塵器當(dāng)清灰間隔時(shí)間調(diào)到15s時(shí)，仍長期在高阻力下運(yùn)行（大于1800Pa）。或當(dāng)清灰間隔時(shí)間較長時(shí)，長期在低阻力下運(yùn)行（小于800Pa）此時(shí)，可按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間，只要系統(tǒng)中的通風(fēng)情況允許，不   非要保持阻力在1000～1470Pa之間，但長期在高阻力下運(yùn)行，會使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。

（7）觀察排灰裝置工作情況。   正常后，便可投入運(yùn)行。

布袋除塵器定期維護(hù)、保養(yǎng)及如何檢修：

布袋除塵器要想長期穩(wěn)定運(yùn)行，始終保持較高的除塵效率，運(yùn)行一個(gè)月或者三個(gè)月需要進(jìn)行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動機(jī)一樣，需要定時(shí)定期保養(yǎng)維護(hù)。

1.檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。

2.檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時(shí)處理會造成風(fēng)量下降。

3.檢查卸料卸灰裝置，加入潤滑油。

4.檢查人孔門，保溫等。

除塵器運(yùn)行一年進(jìn)行維修保養(yǎng)，   換老化部件。

1.維修人孔門并加固。

2.整體除塵設(shè)備噴漆處理。

3.檢查除塵器布袋，   換或者清洗修補(bǔ)。

4.整體進(jìn)行補(bǔ)焊處理，隱患。

5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。

6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進(jìn)行逐個(gè)排查，看是否有不動作的閥門，找出并   換。

7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

8.風(fēng)機(jī)維護(hù)，檢查風(fēng)量。

9.扶梯爬梯檢查并補(bǔ)焊，其他輔助裝置檢修。

布袋除塵器定期維護(hù)及保養(yǎng)  

1. 凡遇除塵器臨時(shí)停用時(shí)，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。 

2. 每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。 

3. 定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個(gè)脈沖閥的動作情況，出現(xiàn)不動作的要及時(shí)處理。 

4. 定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。  

5. 定期檢查提升閥動作情況。  

6. 空氣炮的檢查及維護(hù)： 

（1）檢查全部空氣管道及連接處是否松動漏氣。 1.2檢查全部氣動元件工作是否正常、靈活。 2、半年檢： 

（2）進(jìn)行外觀檢查，空氣炮有無結(jié)構(gòu)損傷。 

（3）關(guān)閉空氣炮氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。 

（4）檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動等不正常現(xiàn)象。 

（5）正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或   換“0”型密封圈或活塞。此項(xiàng)工作應(yīng)注意：   先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，   換配件。無論是清理還是   換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)   換新的“0”型密封圈。

安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤滑。 

(6)檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)   換，然后把全部零件安裝牢固。 2.6檢查全部接線，有無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。

總結(jié)：平時(shí)不能忽略對除塵設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，否則那天設(shè)備罷工會造成不   的麻煩。除塵設(shè)備的檢修量其實(shí)不大，只要遵循以上幾點(diǎn)就ok了。希望對除塵器用戶有幫助。