脈沖布袋 除塵器的維護(hù)說明:
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式項(xiàng)蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下條款為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以“無故障操作”:
★每天:對(duì)各倉室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查,并至少每?jī)尚r(shí)作次記錄;
★每周:對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查
★每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查
★每年:從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩 條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況
★一旦會(huì), 或至少一年一次,對(duì)除塵器 各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù):
濾袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有 上述情況發(fā)生,就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)
電控元件:和除塵器其他部件一一樣, 電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。
電磁脈沖閥:開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的運(yùn)行、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。找到問題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
除塵器狀況:除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷疑或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的,如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,zui好的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前 要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
除塵器的壓力降:系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的zui好體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查!過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏,檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞,
濾袋:在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,有更換記錄,記載更換倉室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸:
1、步驟:
★ 關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥:
★對(duì)要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作;
★打開該室門通風(fēng),確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣;
★ 操作過程中,保持灰斗檢查門的開啟;
2、 拆卸過程:更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠-起拉出, 有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。
脈沖布袋除塵器