皮革廠廢氣處理方案:
皮革廠產(chǎn)生的廢氣一般來(lái)自皮革生產(chǎn)過(guò)程中,原料的存放出現(xiàn)的皮革的變質(zhì),有的氣味是在皮革加工過(guò)程中洗皮或者脫脂工藝中,和灰皮過(guò)程中產(chǎn)生的氣味。針對(duì)這種惡臭廢氣,家針對(duì)這類氧化物的性質(zhì),提出了解決污染的技術(shù)有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法。現(xiàn)在的是吸收法,廢氣經(jīng)過(guò)吸收塔,與塔頂下的吸收液發(fā)生交流,使吸收液中的成分與廢氣中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),皮革廠廢氣治理方案,減少了廢氣中的成分。,當(dāng)廢氣從塔頂出來(lái)時(shí),已成為潔凈的氣體了。這種治污方法簡(jiǎn)單,投資少,操作也方便。
活性炭纖維吸附+催化燃燒裝置處理廢氣
工藝流程:
活性炭纖維吸附—催化燃整個(gè)系統(tǒng)集吸附、脫附、催化燃燒于一體。為系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行, 吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu), 正常運(yùn)行時(shí), 處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元, 而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài); 廢氣收集后經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入n- 1 個(gè)單元吸附, 凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前, 先將催化床燃燒室預(yù)熱到300 ℃,時(shí)間后, 當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽和時(shí), 打開(kāi)脫附閥門, 用 120 ℃熱風(fēng)進(jìn)行脫附, 解吸出的廢氣進(jìn)到催化床燃燒分解為CO2 和H2O , 凈化后的高溫氣體通過(guò)列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體, 少部分經(jīng)煙囪排放,廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)廠家, 其余補(bǔ)充新鮮空氣后作為脫附熱風(fēng)返回, 此時(shí)可停止電加熱管預(yù)熱, 并通過(guò)放空閥和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個(gè)單元吸附和脫附時(shí)的蝶型氣動(dòng)閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時(shí)差有序開(kāi)關(guān),整個(gè) 電控裝置分手動(dòng)和自動(dòng)兩組, 并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備