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  • 鑫潤對鏈板輸送機主要故障的分析

    發(fā)布日期:2016-07-17 發(fā)布者:鑫潤環(huán)保

    鏈板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備,雖說很普通但對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用。在實際生產(chǎn)中,鏈板輸送機故障多表現(xiàn)為傳送鏈條的故障,而鏈板輸送機的傳送鏈條是鏈板輸送機的主要構(gòu)件,是非常重要的牽引裝置,它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3部分組成,因此,鏈板輸送機傳送鏈條各部件選擇的優(yōu)劣,對于鏈板輸送機的正常運行起著關(guān)鍵的作用。鑒于此,本文主要針對鏈板輸送機傳送鏈條的故障原因進行分析,以期能夠盡可能降低鏈板輸送機的故障率,減少其維修費用,提高生產(chǎn)效率。

    1、故障類型

    鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下幾種表現(xiàn):鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。

    2、原因分析

    (1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形,偶爾有開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:①鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整,或者超出設(shè)計要求的彎曲角度;②鏈板機槽底板接合不好.或者局部變形;③較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡死,使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力;④當相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時,長期超負荷運行,導(dǎo)致鏈板損壞。

    (2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出,其產(chǎn)生原因主要有:①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計要求鋪平鋪直,而是凸凹不平、過度彎曲;②鏈板或鏈板機槽嚴重磨損,使兩者之間間隙過大;③鏈板兩邊傳送鏈條長短不同,受力不平衡;④鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變?。虎萱湴遢斔蜋C的傳送鏈條預(yù)張力不夠,在機尾處造成堆鏈,使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。

    (3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合,致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落,出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為:①動力鏈輪磨損嚴重或攪入雜物;②兩條鏈松緊不一致;③鏈板歪斜嚴重或間距過大;④機頭安裝不到位,鏈條與機頭垂直度不符合要求;⑤動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導(dǎo)致動力鏈輪傾斜或晃動。

    (4)連接鏈環(huán)斷裂。我國鏈板輸送機使用的各種連接鏈是按照相關(guān)標準生產(chǎn)的,其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍,   系數(shù)大,理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈事故的,但實際使用中的連接鏈故障率卻較大,究其產(chǎn)生原因主要是:①長時間承受脈動載荷,在遠低于破斷拉力下,疲勞破壞,斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處;②生產(chǎn)制造質(zhì)量不符合標準,材料和熱處理水平不過關(guān);③傳送鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的   嚴重地方,承力截面積逐漸下降,導(dǎo)致強度降低,主要為由物料或鏈板機槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位;④連接鏈環(huán)腐蝕,產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮,使截面積減小,抗拉強度降低;⑤物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力被拉斷;⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動,使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度   ;⑦鏈條預(yù)張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;⑧預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命;⑨鏈板的間距超過兩倍的要求間距時,當運轉(zhuǎn)到機頭處時,由于傳送鏈條的張力,使沒有鏈板的鏈條繃起,無法在鏈板機槽中滑動,下一鏈板也隨鏈條繃起,與機頭卸料裝置干涉,發(fā)生卡鏈,造成斷鏈;⑩兩條鏈條松緊度不一致,使負荷集中在其中較緊的鏈條上,從而超過強度   。

    (5)接鏈環(huán)損壞。在實際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況也較嚴重,因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開,其產(chǎn)生原因主要為:①長期承受脈動載荷,疲勞破壞;②連接銷或螺栓松動脫落,未能及時發(fā)現(xiàn)補充,致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;③對于立環(huán),單邊磨損   為嚴重,如不及時   換,容易發(fā)生斷裂;④卡鏈后,會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷,導(dǎo)致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動,使傳送鏈條運行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;⑤生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,差或韌性差、硬度低,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強度不足。

    3、故障預(yù)防

    由上述的鏈板輸送機鏈板鏈條故障類型及產(chǎn)生原因可看出,故障原因往往不是獨立的,而是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果,例如:卡鏈就會導(dǎo)致過載,對鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會產(chǎn)生不同程度的沖擊能量,導(dǎo)致整條傳送鏈條承受的動張力增大,傳送鏈條中強度   薄弱的零部件就會發(fā)生嚴重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán));當接鏈環(huán)或連接鏈發(fā)生斷裂時,其周圍的接鏈環(huán)、連接鏈、鏈板都會受到不同程度的沖擊損傷,使其使用壽命及性降低;腐蝕、磨損和長期的應(yīng)力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度,加速疲勞破壞,而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因,都不單單是針對一個部件,它會對整個鏈板輸送系統(tǒng)產(chǎn)生影響,但破壞只會發(fā)生在強度   薄弱的部位。因此,要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因,減少可以避免的危害發(fā)生,   大限度地預(yù)防故障的發(fā)生,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)性。

    3.1傳送鏈條部件的選擇

    在采購時要根據(jù)實際的輸送工況,選擇合理的鏈板輸送機,從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式,要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,使用不合格的傳送鏈條,加強連接鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制,既考慮其強度,也要考慮其延伸率;采用蝕處理的部件,提高鏈板的疲勞強度;盡可能避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處的表面缺陷,以降低該處應(yīng)力集中,減緩裂紋發(fā)生。

    3.2傳送鏈條的組裝

    傳送鏈條   嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝,鏈條長度要按照安裝要求提供,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應(yīng)向上,以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損,以延長接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)   按安裝要求正確連接,螺栓或銷子   安裝到位;安裝過程中嚴禁頻繁點動,避免零部件損壞。

    3.3鏈板輸送機機槽的鋪設(shè)

    鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平,不僅會增大傳送鏈條的運行阻力,而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的),對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此,鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整,如底板強度不足,可在底板背部使用加強筋,則有利于減少磨損和功率消耗。

    3.4傳送鏈條的預(yù)張緊

    傳送鏈條的張緊要適度,使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適,   簡單的辦法是,點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù),如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開始運行的兩周內(nèi),應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機的傳送鏈條,因為在運轉(zhuǎn)初期,傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸,   要及時張緊,避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。

    3.5鏈板輸送機的日常維護

    加強設(shè)備的日常巡檢和維護保養(yǎng),對延長設(shè)備使用壽命、保持設(shè)備完好、實現(xiàn)設(shè)備   運轉(zhuǎn)非常重要。因此,對操作員工進行系統(tǒng)而的業(yè)務(wù)和職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn),提高操作員工的職業(yè)技能和職業(yè)道德,可地防止意外故障的發(fā)生,增強設(shè)備   運轉(zhuǎn)的性。對鏈板輸送機傳送鏈條應(yīng)當進行定期的詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或   換;對性較薄弱的接鏈環(huán),過度變形和磨損超限的   要及時   換;在鏈板輸送機運行一段時間后,可調(diào)換連接鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的方向,變換磨損位置,從而延長連接鏈的使用壽命;及時調(diào)整傳送鏈條的張緊程度,鏈條的預(yù)張力符合要求;鏈板間距應(yīng)符合安裝要求,要及時補齊或   換缺少、損壞的鏈板;及時   換過度磨損的動力鏈輪,以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞;使用舊連接鏈時,   成對使用等長度的連接鏈條,嚴禁使用長度不等的連接鏈條和破斷強度達不到標準的連接鏈條。鏈板輸送機運行過程中,嚴禁停止等料而造成物料堆積、過載,及時   大塊物料,   好給料處可增加大塊和鋼鐵雜物篩選裝置;鏈板輸送機鏈板機槽要通暢,及時清理異物,防止卡鏈;野蠻操作和頻繁起動,避免滿載和超載起動。

    4、結(jié)論

    鏈板輸送機故障表現(xiàn)類型很多,導(dǎo)致故障的實質(zhì)性原因相互交織,但只要做好以上五方面工作就會減少故障率,鏈板輸送機的正常運行,從而整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。

     
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