印刷油墨廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備：
印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。 溶劑型油墨和稀釋劑，揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中。
印刷油墨廠廢氣處理方法：
1、吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的廢氣，且吸收劑具有廉價(jià)的特點(diǎn)，也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時(shí)可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。
2、燃燒法
本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于物廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，少數(shù)廠家引進(jìn)治理設(shè)備運(yùn)用于較和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運(yùn)行不穩(wěn)定，難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、催化燃燒法
該法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源，，無二次污染；工藝簡單，操作方便，性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中的廢氣治理，已有廣泛使用的經(jīng)驗(yàn)，效果良好。
4、吸附法
廢氣通過活性炭的吸附，可達(dá)到的凈化率，吸附法設(shè)備簡單、投資小?；钚蕴窟_(dá)到飽和時(shí)吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理“三苯”廢氣成熟的使用方法。對于本方案中風(fēng)量不大、較低濃度的混合廢氣比較適合選用該工藝。
5、生物凈化法
該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在有規(guī)模的運(yùn)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增大了設(shè)備的占地，同時(shí)由于微生物具有的負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在啟停時(shí)的控制或維護(hù)困難。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量運(yùn)用，對于工業(yè)廢氣中治理的運(yùn)用很少。
6、膜分離法
該法是利用蒸汽與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的廢氣（≥1000mg/m3），目前投資和運(yùn)行成本等費(fèi)用都高，尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備
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